Augmentons la performance de votre production

Personnalisez votre expérience

Une ampoule éclairée pour une question permettant d'orienter le client sur notre proposition de valeur selon son besoin.

Vos équipements industriels intelligents sont riches de données.

Souhaitez-vous vous connecter à eux et récupérer des données ponctuellement ou au fil de l’eau ?

Oui !

Vous disposez d’une quantité importante de données.

La maintenance préventive et l’analyse prédictive sont-elles dans vos préoccupations actuelles ?

Oui !

Votre parc de machines industrielles demande un niveau de centralisation.

Recherchez-vous un outil de supervision et de pilotage ?

Oui !

Vous êtes OEM (Original Equipment Manufacturer) et vous souhaitez donner de la valeur ajoutée à vos produits industriels avec du logiciel ?

Oui !

Nos engagements

Sécurité

Confidentialité

Disponibilité

Scalabilité

Interopérabilité

Perennité

Co-innovation

Confiance

Notre proposition de valeur

Vous êtes à la recherche de performance ? Vos automates communiquent des données qui nécessite l’ajout d’états afin d’être alerté de chaque changement anormal.

Notre solution de supervision vous aide à comprendre et éviter les pannes de production. Grâce à l’Intelligence Artificielle (IA) et au travers de modèles prédictif des données, vous saurez même les prédire !

{//ACQUÉRIR;}

Vos équipements industriels sont riches de données. L’acquisition de données consiste à collecter des états, tensions, courants, températures, pressions, images ou sons avec un ordinateur.

L’échantillonnage des données peut s’effectuer à la milliseconde en fonction des temps de cycle des machines. Vos machines communiquent et nous savons acquérir leurs données via de nombreux modules de communication adaptés à différents protocoles.

Nous pouvons réaliser un nouveau module de communication si nous ne l’avons pas déjà !

{//REPRÉSENTER;}

Les données sont riches d’enseignement. Le temps nous permet d’apprendre des données et d’en déduire des états grâce à des variables.

La visualisation en temps réel et/ou différé permet de faire l’analyse directe de pannes, d’établir des diagnostics. Véritable outil de maintenance, vous serez autonome sur le suivi, la détection, le pilotage, la validation du fonctionnement de vos chaînes de production.

{//CONSOLIDER;}

La qualité dépend de la quantité. Grâce à l’acquisition des données en temps réel, Apitech centralise les informations dans des bases de données relationnelles ou non relationnelles.

Cette étape permet une exploitation centralisée et des traitements en volume à partir de données temps / valeur.

{//ANALYSER;}

Mettre à profit l’expérience pour le futur. Les volumes de  données consolidées permettent des analyses préventive (anticipation des activités de maintenance) et/ou prédictive (prévision et planification d’actions correctives).

Préventif et prédictif ont pour objectif d’améliorer la productivité.

[Co-construction]

Implique une pluralité d’acteurs dans l’élaboration et la mise en œuvre d’un projet ou d’une action.

“Le succès de la commercialisation du produit dépendait de la capacité d’Apitech à tenir les engagements, respecter le coût et le délai. La première release stable chez le client est sortie en 9 mois et ses résultats vont au-delà des espérances. Le produit reste totalement ouvert en termes de développements et peut être enrichi de façon très flexible: l’éventail des fonctionnalités a été multiplié par 2.”

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Dirigeant

Dizisoft

Apitech nous avait déjà démontré son savoir-faire sur une problématique similaire en réalisant une IHM consolidant les informations d’automates et de robots industriels. La capacité de travail en mode agile a été déterminante. Par rapport à une solution progicielle qui aurait nécessité de nombreuses adaptations, Apitech a su s’adapter à nos besoins pour suivre l’évolution du projet en étant particulièrement réactif.”

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Ingénieur Dév. Automatismes

REP Injection

Téléphone :

+33 (0)4 78 43 49 30

Localisation :

113 rue Marietton

69009 Lyon – France

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